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剪板折彎加工的特點(diǎn)以及注意事項
剪板折彎加工的一般步驟是通過(guò)剪板機將金屬板切割成所需的形狀和尺寸,通過(guò)金芯模具的沖壓使金屬板塑性變形并形成一定的結構,然后將金屬板與其他功能性和裝飾性零件焊接在一起。板
剪板折彎加工的一般步驟是通過(guò)剪板機將金屬板切割成所需的形狀和尺寸,通過(guò)金芯模具的沖壓使金屬板塑性變形并形成一定的結構,然后將金屬板與其他功能性和裝飾性零件焊接在一起。板材切割加工常用于制作煙囪、汽車(chē)殼體、鐵皮爐等產(chǎn)品。在板材切割過(guò)程中需要應用很多知識,尤其是幾何知識。否則,在再加工過(guò)程中很難掌握加工金屬板的尺寸。同時(shí),還需要了解一些金屬板材切割、彎曲、焊接和鉚接的知識,以便進(jìn)行板材切割操作。
由于導熱性差,延伸率比普通低碳鋼低,所需變形力大;與碳鋼相比,板材在彎曲過(guò)程中具有較強的回彈傾向;由于板材相對于碳鋼的伸長(cháng)率較低,彎曲時(shí)工件的彎曲角度R應大于碳鋼的彎曲角度R,否則可能出現裂紋;其次,由于板材的高硬度和顯著(zhù)的冷加工硬化效應,選擇彎曲工具時(shí)應選擇熱處理硬度大于60HRC的工具鋼,其表面粗糙度比碳鋼彎曲工具高一個(gè)數量級。在單位尺寸下,板材越厚,所需的彎曲力越大,隨著(zhù)板材厚度的增加,選擇彎曲設備時(shí)彎曲力的裕度應越大;
剪板折彎加工和彎曲操作人員的送料指與剪口和壓料裝置的距離應小于200mm。剪切觸發(fā)器上的防護柵欄不得阻擋切割部分的操作員眼睛。操作后產(chǎn)生的廢物是有棱角的。操作人員應及時(shí)拆除,防止刺傷和割傷。放置圍欄,防止操作員的手進(jìn)入剪刀掉落的區域。工作中嚴禁在地面上撿拾廢料,以免被掉落的工件砸傷。不允許切割淬火材料,也不允許切割超過(guò)剪切機工作能力的材料。不得由一個(gè)人單獨操作剪切和彎曲。2-3人協(xié)調進(jìn)料,控制尺寸精度和回收,確定1人負責統一指揮。
剪板折彎加工使用的刀具應根據被切割材料的類(lèi)型和厚度實(shí)時(shí)更換,以確保切割工作能夠正常進(jìn)行。在板材切割過(guò)程中,不要將多塊板材堆放在一起進(jìn)行切割,因為圖紙很方便。簡(jiǎn)單的加工必須在單件中進(jìn)行。在板材切割加工和待切割材料的運輸過(guò)程中,容易導致安全事故。因此,操作人員在加工過(guò)程中必須注意存在安全隱患的地方。如果發(fā)生事故,應立即停止。
由于導熱性差,延伸率比普通低碳鋼低,所需變形力大;與碳鋼相比,板材在彎曲過(guò)程中具有較強的回彈傾向;由于板材相對于碳鋼的伸長(cháng)率較低,彎曲時(shí)工件的彎曲角度R應大于碳鋼的彎曲角度R,否則可能出現裂紋;其次,由于板材的高硬度和顯著(zhù)的冷加工硬化效應,選擇彎曲工具時(shí)應選擇熱處理硬度大于60HRC的工具鋼,其表面粗糙度比碳鋼彎曲工具高一個(gè)數量級。在單位尺寸下,板材越厚,所需的彎曲力越大,隨著(zhù)板材厚度的增加,選擇彎曲設備時(shí)彎曲力的裕度應越大;
剪板折彎加工和彎曲操作人員的送料指與剪口和壓料裝置的距離應小于200mm。剪切觸發(fā)器上的防護柵欄不得阻擋切割部分的操作員眼睛。操作后產(chǎn)生的廢物是有棱角的。操作人員應及時(shí)拆除,防止刺傷和割傷。放置圍欄,防止操作員的手進(jìn)入剪刀掉落的區域。工作中嚴禁在地面上撿拾廢料,以免被掉落的工件砸傷。不允許切割淬火材料,也不允許切割超過(guò)剪切機工作能力的材料。不得由一個(gè)人單獨操作剪切和彎曲。2-3人協(xié)調進(jìn)料,控制尺寸精度和回收,確定1人負責統一指揮。
剪板折彎加工使用的刀具應根據被切割材料的類(lèi)型和厚度實(shí)時(shí)更換,以確保切割工作能夠正常進(jìn)行。在板材切割過(guò)程中,不要將多塊板材堆放在一起進(jìn)行切割,因為圖紙很方便。簡(jiǎn)單的加工必須在單件中進(jìn)行。在板材切割加工和待切割材料的運輸過(guò)程中,容易導致安全事故。因此,操作人員在加工過(guò)程中必須注意存在安全隱患的地方。如果發(fā)生事故,應立即停止。